詳細介紹
1)、工藝流程選擇:
在生產過程中污染物主要以木屑及細木粉為主,屬于混合粉塵,具有粒徑大小不一、易漂浮、易粘結、略親水等特點。粉塵治理主要有干式除塵法和濕式除塵法。根據粉塵性質分析,該工藝宜采用干式除塵法。其中干式除塵法又分為旋風除塵法、布袋除塵法、脈沖除塵法和電除塵法。綜合考慮得知,脈沖除塵法無論對于粉塵的大小、黏性和導電性都相當適合。且脈沖除塵器是目前廣泛使用、業已成熟的粉塵處理系統,具有占地面積小、運行穩定、處理效果好、操作維護簡單、運行費用低、控制自動化程度高、節能高效等特點,一次處理后不產生二次揚塵。為此我們推薦使用中央脈沖袋濾式除塵系統。
2)、工藝流程設計簡圖
3)、工藝流程說明
該項目規劃方案采用抽風機配合中央脈沖式除塵器的處理方式,是我公司在吸收、消化國內外經驗及技術的基礎上設計而成,具有過濾效果佳、脈沖清灰徹底、系統性能穩定、造價低廉等優點,廣泛用于木材加工、冶金、化工、音箱制造等工業含塵氣體的分離處理。脈沖袋濾式除塵器是通過特殊的過濾材料,使含塵氣體通過濾材來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設備。以其濾袋壓力損失穩定,處理風量大,而且內部無運動部件,濾布壽命長等優點被用戶廣泛使用。
本方案中,各揚塵點分別布置管網,設置若干個吸塵風口,各風口加裝濾網及開關閥,主管路采用法蘭相連,方便拆裝,含塵氣體通過風口匯入管路,由離心風機負壓作用,將其吸入袋式除塵器下儲灰箱,再經高效專用過濾布袋,將粉塵攔截,達到氣塵分離,將過濾后潔凈空氣排出。同時因過濾過程中部分粉塵粘結、堵塞濾袋、使除塵器內部阻力加大、風力衰減,此時就由預裝的脈沖電磁閥,控制高壓空氣進行周期性反吹,將濾袋上的粉塵振落至箱底,達到實時清灰的目的,保證系統的正常運行。經過濾處理后的粉塵可以集中打包,也可以回收再利用。
(1)袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子的氣效率較高,一般可達99%以上;
(2)袋式除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多;
(3)含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對袋子式除塵器的除塵效率和阻力影響力大;
(4)袋式除塵器可設計制造出適應不同氣量的含塵氣體的要求,除塵器的處理煙氣量可從幾m3/h到幾百萬m3/h;
(5)采用IC控制系統,使設備全自動運行。
(6)濾布材質:選配適當材質(有耐高溫、耐酸堿、防靜電、防水氣、防油氣等)。
5)、適用行業:
PCB線路板業、木業、食品、飼料、皮革、化工、橡/塑膠、研磨、鑄造、鍋爐、窯業、瀝表拌合、水泥、表面處理、電子等。